Kaj naj storim, če varjenje čepov iz pocinkane pločevine ni trdno?

Z nenehnim izboljševanjem proti-korozijskih zahtev strank za pločevinaste izdelke so pocinkane pločevine in aluminizirane cinkove pločevine postopoma postale glavni materiali zaradi svojih odličnih proti{1}}korozijskih lastnosti. Vendar pa se v dejanski proizvodnji veliko podjetij srečuje s problemom "nestabilnega varjenja" pri varjenju čepov te vrste pločevine in plošč za shranjevanje energije, kar resno vpliva na kakovost izdelka in učinkovitost proizvodnje. Ta članek bo zagotovil celovito rešitev z vidikov, kot so glavni vzroki, ključni dejavniki vpliva, standardizirani operativni postopki in načrti za obravnavo posebnih scenarijev.
I. Glavni razlogi za šibko varjenje
Bistvo neuspešnega varjenja čepov v pocinkani/aluminizirani cinkovi pločevini je v tem, da plast cinka (ali plast aluminij-cinkove zlitine) na površini pločevine ovira učinkovito integracijo osnovnega materiala čepa in osnovnega materiala obdelovanca. Tališče cinka (približno 419 stopinj) je veliko nižje kot pri jeklu (približno 1538 stopinj). Med varjenjem se plast cinka stopi in hitro izhlapi. Če ga ne morete pravočasno odstraniti, se bodo na zvarnem šivu oblikovale napake, kot so pore in vključki žlindre, kar bo preprečilo, da bi čep oblikoval metalurško vez z obdelovancem, kar bo sčasoma povzročilo težave, kot sta lažno varjenje in ločitev.
Za doseganje trdnega zvara je glavni ključ: z učinkom brizganja med postopkom varjenja temeljito odstranite površinsko plast cinka v območju varjenja, s čimer omogočite neposreden stik osnovnega materiala čepa in se popolnoma integrira z osnovnim materialom obdelovanca.
ii. Ključni dejavniki, ki vplivajo na rezultate varjenja
Stabilnost kakovosti varjenja je omejena z več dejavniki. Poleg okvar strojne opreme opreme je treba posebno pozornost posvetiti naslednjim trem točkam:
Pločevina in sam čep:
Debelina cinkove prevleke na pocinkani pločevini: Če je cinkova prevleka predebela, bo to povečalo težave pri odstranjevanju cinka in zlahka povzročilo nezadostno varilno energijo in neustrezno taljenje.
Kakovost čepov: Mere morajo biti standardne in dosledne. Površino je treba -pokriti s koponom (za izboljšanje električne prevodnosti in stabilnosti vžiga obloka). Glava čepa mora imeti rahlo zožitev (za lažjo tvorbo koncentriranega vira toplote med vžigom obloka, kar spodbuja brizganje cinkove prevleke in taljenje osnovnega materiala).
Specifikacije varjenja
Ozemljitev: Obe ozemljitveni sponki morata biti trdno pritisnjeni na obdelovanec, da preprečite nestabilen tok zaradi slabega kontakta, ki lahko vpliva na izhod varilne energije.
Položaj konice pištole: Konica pištole mora biti v navpičnem položaju 90 stopinj glede na obdelovanec, da zagotovite enakomeren varilni tlak in koncentrirano toploto.
Nad-nadzor predtlaka: glavo pištole je treba nastaviti z ustrezno razdaljo pritiska navzdol, da se zagotovi tesen stik med čepom in obdelovancem, kar zagotavlja osnovo za sprožitev obloka in zlivanje.
Nastavitve varilnih parametrov
Pocinkana prevleka pocinkane pločevine bo porabila nekaj varilne energije, zato morajo biti parametri drugačni od tistih za navadne jeklene pločevine:
Vzemimo za primer varjenje čepov M5. Napetost je treba povečati za 20% do 30% v primerjavi z navadnimi jeklenimi ploščami (v dejanski proizvodnji jo je mogoče prilagodljivo prilagoditi glede na trdnost čepov po varjenju in stanje hrbtne strani obdelovanca).
Standard kvalifikacije: Med rušilnim preskusom se čep upogne, vendar ne odpade, na zadnji strani obdelovanca ni očitnih sledi in po varjenju ni potrebno dodatno brušenje.
iii. Posebne rešitve za ravnanje s scenariji
Pri pocinkanih/aluminiziranih cinkovih ploščah posebne debeline ali ploščah iz mešanih materialov morda ne bo mogoče popolnoma odstraniti cinkove plasti zgolj s prilagajanjem parametrov. V tem času je treba sprejeti kombinirano rešitev "fizičnega odstranjevanja cinka + varjenja".
Obdelava brušenja: Uporabite kotni brusilnik ali brusni papir za brušenje območja varjenja, odstranite površinsko plast cinka, izpostavite osnovni material in nato nadaljujte z varjenjem čepov.
Obdelava z rezkanjem: pri obdelovancih z veliko debelino in visokimi zahtevami glede natančnosti je mogoče plast cinka na območju varjenja natančno odstraniti s postopkom rezkanja, da se zagotovi gladka varilna površina in zadostna izpostavljenost osnovnega materiala.
Lasersko odstranjevanje cinka: izkorišča visoko energijo laserja za hitro izhlapevanje cinkove plasti, odlikuje ga visoka učinkovitost, majhno toplo{0}}območje in brez mehanskih poškodb. Primeren je za visoko-izdelke s strogimi zahtevami glede kakovosti površine.
Z zgoraj navedenimi ciljnimi ukrepi je mogoče učinkovito rešiti problem nestabilnega varjenja čepov galvaniziranih/aluminiziranih cinkovih plošč, pri čemer je treba upoštevati tako varilno trdnost kot videz obdelovanca ter izpolniti zahteve glede proizvodnje in obdelave proti-korozijskih plošč.