Kakšna je razlika med laserskim rezalnim strojem CO2 in laserskim rezalnim strojem z vlakni?

Laserski rezalni stroji z vlakni in CO2 laserski rezalni stroji so najpogosteje uporabljeni laserski rezalni stroji. Glavne razlike med tema dvema strojema so naslednje:

​

1. Laserski generator

Laser z ogljikovim dioksidom je plinski molekularni laser, ki uporablja CO2 kot medij in O2, He, Xe itd. kot pomožne pline. Žarek se prenaša skozi reflektor in usmeri na lasersko rezalno glavo. Na drugi strani stroji za lasersko rezanje vlaken dovajajo laserski žarek skozi diode in optične kable. Več diod črpa laserski žarek, ki se nato dovede do laserske rezalne glave prek gibljivega optičnega kabla. V CO2 laserski tehnologiji je treba zrcala uporabljati znotraj določene razdalje, vendar za optična vlakna ta omejitev ne velja.

​

2. Stopnja pretvorbe

Fiber laser je trenutno najnaprednejša laserska tehnologija. Uporablja polprevodniški laserski generator, ki je učinkovitejši od tradicionalnih laserjev z ogljikovim dioksidom. Stopnja fotoelektrične pretvorbe strojev za lasersko rezanje z ogljikovim dioksidom je le 8 % do 10 %, medtem ko je stopnja fotoelektrične pretvorbe strojev za lasersko rezanje z vlakni lahko kar 30 %. Z drugimi besedami, skupna poraba energije strojev za lasersko rezanje z vlakni je 3-5-krat nižja od porabe strojev za rezanje CO2, s čimer se energetska učinkovitost izboljša za vsaj 86%, prihrani več električne energije in tudi več proizvodni stroški.

​

3. Sposobnost rezanja

Valovna dolžina fiber laserja je krajša, le 1/10 valovne dolžine, ki jo ustvari CO2 laser, kar lahko izboljša absorpcijo žarka v rezalnem materialu in je bolj primeren za prenos v tankih in mehkih optičnih vlaknih. Vlakneni laserji bi morali biti prilagodljivi in ​​lažji za vzdrževanje kot zrcalno prepustni laserji z ogljikovim dioksidom. Stroj za lasersko rezanje z vlakni z močjo 3KW je enakovreden stroju za lasersko rezanje 4-5KW CO2 glede zmogljivosti in hitrosti rezanja, kar močno zmanjša obratovalne stroške.

​

4. Stroški vzdrževanja

Struktura CO2 laserja je razmeroma zapletena in kasnejši stroški vzdrževanja so relativno visoki. Poleg tega je treba CO2 laserske sisteme redno čistiti in vzdrževati, prav tako je treba redno čistiti in kalibrirati reflektorje. Poleg tega je treba zaradi čistosti plina ogljikovega dioksida resonator tudi redno vzdrževati. Poleg tega turbine, ki dovajajo laserski plin, potrebujejo tudi redno vzdrževanje in obnovo. Lasersko rezanje z vlakni v osnovi ne zahteva vzdrževanja in ima malo obrabljivih delov. Lahko prenese težka delovna okolja, ima visoko odpornost na prah, udarce, vlago in temperaturo ter ima nizke stroške vzdrževanja.

​

5. Obdelava materialov

Valovna dolžina žarka CO2 laserja je 10,64 um, ki jo lažje absorbirajo nekovinski materiali. Vendar je valovna dolžina laserja z vlakni le 1,064 um, kar je 10-krat krajše od valovne dolžine laserja CO2. Zaradi manjše goriščne razdalje so laserski rezalni stroji z vlakni skoraj 100-krat močnejši od CO2 laserskih rezalnih strojev z enako močjo. Zato so stroji za lasersko rezanje vlaken zelo primerni za rezanje kovinskih materialov.

​

CO2 laserski rezalni stroj se uporablja predvsem za rezanje in graviranje nekovinskih materialov, kot so les, akril, papir, usnje, tkanine itd., Ker je njegova učinkovitost pri rezanju in graviranju kovinskih materialov nizka.Stroj za lasersko rezanje vlaken, znan tudi kot stroj za lasersko rezanje kovin, se uporablja predvsem za kovinske materiale. Kot so nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, pocinkano jeklo, baker, aluminij itd.